Что такое глазурованный и ангобированный кирпич

Глазурованный и ангобированный кирпич. В наше время большую популярность приобретает облицовочный клинкерный (керамический) кирпич, придающий дому индивидуальность и неповторимый вид. Среди видов декоративного (облицовочного) клинкерного кирпича имеется так называемый ангобированный (глазурованный или двухслойный) кирпич. Этот вид кирпича обладает красивой блестящей или матовой поверхностью. Блестящая поверхность получается в случае использования технологии производства кирпича с использованием стекла, а матовая при использовании глины.

Для производства ангобированного клинкерного кирпича на обожженную поверхность наносят специальную глазурь, состоящую из измельченного стекла или специальной глины, и обжигают его вторично. В результате на поверхности образуется стекловидный водонепроницаемый слой, хорошо сцепленный с основной массой кирпича. С помощью специального покрытия (ангоба),

облицовочному кирпичу можно придать любой цвет, а также текстуру. Ангоб это жидкая окрашенная глина, которую наносят на высушенный кирпич сырец и обжигают. Такая технология производства позволяет получают непрозрачную матовую поверхность лицевого кирпича.

Глазурованный и ангобированный, а также обычный лицевой и клинкерный кирпич обладают широкой гаммой цвета. Благодаря такому разнообразию технологий изготовления кирпича, снаружи и внутри здания можно создавать геометрические рисунки и орнаменты.

Глазурованный и ангобированный кирпич – нормативные требования.

В настоящее время действуют стандарт ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия», пришедший на смену ГОСТ 6316-74 и ГОСТ 648-73, и стандарт ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия».

Отсутствие брака означает:

cоответствие реальной прочности на сжатие заявленной марке. Производят кирпич марок М75, М100, Мl25, М150, М200, М250, М300. Цифры обозначают предел прочности в кг/см²; подбирать материал надо исходя из расчета нагрузки на стены;

• cоответствие пористости марке по морозостойкости, т. е. количеству циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое способен «пережить» кирпич, находясь в воде более суток. Маркировка по этому параметру содержит букву «F»; существующие марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50. В средней полосе России используют изделия марки F35. Для теплых регионов, как правило, вполне достаточно, если строительный кирпич «терпит» 15 циклов. Облицовочный кирпич F15 массово не производят – по ГОСТУ его разрешено выпускать только в южных районах, и только в случае, если опыт прошлого строительства в этих местах с применением неморозостойкого материала оказался положительным;
• соответствие водопоглощения нормативу – не меньше 8% для полнотелого кирпича и не меньше 6% для пустотелого;
• cоответствие изделия заданному размеру. Как и прежде, стандарт – 250×120×65 мм. Существуют также: кирпич утолщенный – 250×120×88 мм, одинарный модульных размеров – 288×138×63 мм, утолщенный модульных размеров – 288×l38×88 мм. Кроме того, ГОСТ разрешает предприятиям-изготовителям по соглашению с потребителем выпускать на заказ изделия нетрадиционных габаритов и форм. Чаще всего встречаются: полуторный кирпич – 250×120×103 мм и двойной – 250×l20×138 мм. Однако, во всех случаях отклонение размеров от стандарта (или от размеров, указанных в договоре) не должно превышать: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. Для облицовочных изделий требования по отклонениям строже: по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине -2..+3 мм.
• количество т. н. «половняка» в партии не превышает 5%;
• соответствие внешнего вида стандарту. Поверхность граней должна быть плоской, ребра – прямолинейными. Правда, у строительного материала допускаются закругления вертикальных ребер радиусом до 15 мм;
• cоответствие экологической норме. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;
• кирпич не должен содержать включений извести и камней. В принципе, известь входит в состав сырьевой глины, но при этом она мелко помолота. Если же остаются крупные частицы, в дальнейшем они начинают впитывать влагу и разбухают (появляет т. н. «дутик»), откалывая мелкие кусочки кирпича;
• масса любого кирпича в высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг.